一、企業定位與核心產品矩陣

上海德思泰電器有限公司成立于2004年，總部位于上海市普陀區是一家專注于工業操作終端設備研發與制造的高新技術企業。公司以“讓工業操作更安全、更高效”為使命，核心產品覆蓋四大類：

• 懸臂系統：可調節角度、高度的工業操作臂（含懸臂支架、旋轉關節、延伸臂等），適配機床、生產線、檢測設備的現場操作；

• 懸臂控制箱：集成PLC、觸控屏、操作按鈕的一體化控制箱體，用于設備集中控制與狀態顯示；

• 接線盒：防水防塵的線纜連接與保護裝置（防護等級IP65-IP68），覆蓋電力、自動化、戶外設施等場景；

• 按鈕盒：定制化操作按鈕集成盒（含急停、啟動、模式切換等功能鍵），廣泛應用于工業現場設備啟停控制。

成立20年來，德思泰產品深度綁定汽車制造、軌道交通、新能源裝備、工程機械等高端制造領域，合作客戶包括上汽集團、寧德時代、三一重工等頭部企業，年產能超50萬套，國內市場占有率穩居工業操作終端細分領域前三。

二、行業痛點與需求：工業現場的“操作痛點”亟待解決

隨著制造業向智能化、無人化升級，工業現場對操作終端的要求從“能用”轉向“好用、耐用、安全用”：

• 操作便捷性：傳統懸臂多為固定結構，無法根據設備高度、操作員身高調節，長期彎腰或抬手操作易導致疲勞；

• 防護可靠性：車間粉塵、金屬碎屑、油污環境易侵入控制箱/接線盒，導致短路、信號干擾；

• 功能集成度：設備控制按鈕分散（如分散在設備兩側或地面），操作員需頻繁移動，影響效率；

• 定制化需求：不同行業（如汽車焊裝線需耐高溫、風電運維需抗鹽霧）對材質、尺寸、功能模塊有差異化要求。

德思泰敏銳捕捉到這一趨勢，提出“以人為中心，為場景而設計”的產品理念，聚焦工業操作終端的“人性化、模塊化、防護強化”三大方向突破。

三、核心技術與產品力：用“細節”定義工業品質

德思泰建立“需求診斷-方案設計-樣件測試-量產交付”的全流程定制體系，為客戶提供“量體裁衣”的解決方案：

• 需求診斷：派技術團隊實地調研（如測量操作空間、分析環境參數、梳理操作流程）；

• 方案設計：基于場景輸出3D設計圖（含懸臂長度/角度、控制箱安裝位置/散熱設計、接線盒防護等級等細節）；

• 樣件測試：制作1:1樣件，在客戶現場進行72小時模擬工況測試（如連續操作、高溫高濕老化）；

• 量產交付：導入自動化產線（如懸臂關節機器人焊接線、控制箱模塊化裝配線），確保定制產品的一致性與交付效率。